Производитель шламовых насосов знакомит с разработкой и изготовлением шламовых насосов для применения шламовых насосов в производстве.

Производители шламовых насосов знакомятся с момента проектирования и изготовления шламового насоса до применения шламового насоса в производстве, существуют проблемы и требования, на которые следует обратить внимание.Подводя итог, можно выделить примерно следующие моменты:
Во-первых, метод проектирования должен соответствовать соответствующей теории.
При проектировании водосбережения, поскольку среда, транспортируемая шламовым насосом, представляет собой смесь твердого тела и жидкости, необходимо учитывать характеристики смеси твердого тела и жидкости и использовать для проектирования теорию двухфазного потока.В то же время следует обратиться к новейшим научным исследованиям и теории, чтобы форма проточного компонента шламового насоса была более похожа на траекторию движения суспензии, чтобы уменьшить воздействие и трение твердых частиц. на шламовом насосе.Тем самым уменьшая износ.

Улучшить конструкцию шламового насоса
Принятие разумных параметров, проектирование конструкции шламового насоса и выбор диаметра D входного отверстия лопасти оказывают большое влияние на износостойкость и эффективность.Для легко изнашиваемых деталей шламового насоса, помимо улучшения теоретической конструкции, необходимо также улучшить конструкцию.Детали в этой детали должны быть максимально заменяемыми.В то же время при проектировании конструкции это следует лучше учитывать.Этот элемент легко заменить.

Обратите внимание на выбор материалов шламового насоса.
При выборе материалов насоса, как правило, чем выше износостойкость, тем лучше материал.Однако при выборе износостойких материалов следует учитывать также экономические и экологические факторы.На основе всестороннего рассмотрения следует выбирать износостойкие материалы.Кроме того, можно рассмотреть возможность использования износостойких материалов.Для деталей, которые легко изнашиваются, можно выбрать материалы с более высокой износостойкостью.Для деталей, трудно изнашиваемых, требования к износостойкости могут быть снижены.С точки зрения износостойкости в основном учитывают форму твердых частиц, а также кислотность и щелочность и концентрацию жидкости.Для материалов с чрезвычайно неправильной формой следует использовать материалы с высокой твердостью и хорошей износостойкостью, такие как твердый никель, керамика и т. д. Для материалов покрытия и чугунных материалов с высоким содержанием хрома основной фактор, который следует учитывать в процессе выбора материала. – кислотность и щелочность смеси.Например, нержавеющая сталь и т. д., а выбор материалов центробежного шламового насоса будет подробно описан позже.


Время публикации: 01 марта 2022 г.